生产经理工作计划

时间:2024-07-12 19:00:09
生产经理工作计划十篇

生产经理工作计划十篇

人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已,我们又将续写新的诗篇,展开新的旅程,请一起努力,写一份计划吧。好的计划都具备一些什么特点呢?以下是小编精心整理的生产经理工作计划10篇,欢迎大家分享。

生产经理工作计划 篇1

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

1. 通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相

互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

6. 制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

7. 对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8. 完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

五、加强管理(管理创造效益):

1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2. 定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

4. 针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

5. 在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:1)查明事故原因;2)处理责任;3)教育和组织学习经验教训;4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。 以上是我新一年的工作计划。

附:

生产部主要工作职能

1. 负责建立和完善生产管理相关制度及流程,确保生产系统工作的规范、有序开展;

2. 依据订货合同,编制《月份生产计划》或《生产通知单》并组织实施,开展落实生产管理工作,按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。

3. 通过对各生产环节的有效控制,不断挖掘生产潜力,逐步降低生产成本。

4. 主持召开每周生产调度会议,通报并协调解决生产环节异常状况。

5. 对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。负责抓好生产安全教育,加强

安全生产的控制、实施,严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生;

6. 负责对生产设 ……此处隐藏16719个字……布置,把项目进度指标进行分解,责任落实到每个工长每一个管理人员身上,按照日保周(每天的进度有了保证才能保证周进度计划的实施)周保月、月保季、季保年的工作安排,做好层层包计划,落实项目上分片包打,责任落实到人。

我坚信做到如上几项措施,肯定能在工程进度,质量,安全管理上,达到一个更新,更高的水准。

最后讲一下项目的成本管理

针对项目成本,在施工中应始终坚持效益是项目立足的根基,没有了效益,项目就意味着乏值。来年在抓项目成本管理上,我的看法有两点:

一是抓项目成本分析制度、完善项目部内部管理交口。项目部应每月组织预算员、材料员相关工长开好每月工程成本分析会。并要求预算员把当月的列支情况进行汇报,做到计划部位、预算收入、器材耗料、成本核算达到按月数字交圈、核算对口把住工程的实际成本。同时按照计划成本与实际成本及时找出差距,并在以后的工作中加以改正。同时,在成本分析上,要求各施工现场管理人员要对下月工程成本提前预控,对易造成浪费的部位、现象,提前预测,并制定相应解决措施。把成本管理问题消灭在萌芽。

二是提高项目核算意识,杜绝不合理开支。节约挖潜项目是大户。项目多年来不断增强和改革自己的核算意识,不断校正自己的节约措施,在项目内部成本管理上注重节约。如进场材料码放,项目材料员应与相关工长做好沟通,明确材料存放的场地,尽量一次到位,减少二次倒运。特别是在材料使用上,大家齐抓共管,设立相应的奖惩制度,针对节约,项目部依据预算量与实际使用量的差额给予相应的经济奖励。并最终形成人人算细账,人人会算账的管理局面。从而达到项目利益的最大化。

生产经理工作计划 篇10

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

1. 通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相

互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、

质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不

在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题

根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

6. 制定定额类物料(铜排、铜线节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

7. 对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8. 完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

五、加强管理(管理创造效益:

1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管

理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2. 定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间共同学习管理知识,共同学习的

过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

4. 针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

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